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  • 一、污泥浓缩脱水一体机性能特点:
           DY型污泥浓缩脱水一体机是在国家重点新产品及省市高新技术产品DS型带式压榨过滤机的基础上,结合国外先进带式污泥浓缩脱水一体机而开发研制的,技术达到国际领先水平,并已通过省级技术签定,该机型与国内外机型相比有如下特点:
           1、脱水辊筒直径及布置经计算机优化设计,压力呈梯度变化,滤饼含水率与同类机型相比可降低1-2%。传动辊及纠偏辊为增加摩擦力,均采用外圆表面包橡胶形式,主脱水辊采用滤鼓结构,保证快速排水,其余各辊均采用Q235表面高防腐,所有辊筒均进行平衡调整,保证辊筒回转灵活、轻巧、耐磨、耐腐。
           2、本机采用本公司独创的“双动点概率调偏装置”,克服了滤带单边调偏,滤带变形大的缺点,可确保滤带安全可靠运行,并可延长网带使用寿命50%。本装置为气压自动纠偏,当滤带跑偏时“自光源非接触红外线传感器”得到调偏信号,电磁阀工作,纠偏气缸运动,滤带逐步至正常位置。当滤带朝反向跑偏时另一侧的“自光源非接触红外线传感器”同样得到调偏信号,电磁阀工作,另一侧的纠偏气缸运动,滤带同样逐步至正常位置,实现滤带在中心位置两侧一定范围内的动态平衡,达到自动纠偏目的。“自光源非接触红外线传感器”装置克服了接触式信号发生器造成滤带两边磨损的缺点,使滤带使用寿命延长20%以上。
           3、为了保证脱水系统安全可靠运行,本机特设有超偏报警延时顺序停机功能及紧急停车按钮,确保安全自动工作。当纠偏装置失灵,滤带单侧跑偏量达到40mm时,超偏“自光源非接触红外线传感器”装置就发出信号,系统光、声同时报警,延时几分钟后就自动将脱水系统停止工作,若发生特殊意外情况,可操作紧急停车按钮,达到紧急停机。
           4、我们设计了“异向流混凝水中造粒器”作为该机絮凝进料装置,克服了搅拌絮凝,料桨与药剂同向混合不均匀问题,可使用药剂量降低20%以上,出料口内设导流板,保证出泥均匀。
           5、本机选用单丝聚脂“螺选无接头滤带”,该滤带具有强度高、表面光滑、透气性好、易冲洗、固体回收率高、使用寿命长等特点,克服了有接头滤带接头强度低的缺点,该滤带使用寿命可达5000小时。并可局部更换修复。
           6、特别设计的带快速排水机构布料装置的带式浓缩机,利用阵点式疏泥杆激活物料,避免小水坑,具有布料,疏水等功效,以及带式脱水机的双段重力脱水段设计,在不增加设备长度条件下,使重力脱水段长度大大延长,充分适应泥量的变化,使设备处理能力提高5%。
           7、机架主要起支承和安装定位各部件的作用,故必须具有足够的刚性。为了保证设备既有足够的刚性,又有很好的视觉效果,所以机架采用方管制作,并时效去除应力,故强度高、性能好,外形美观,不会出现焊接应力释放而产生变形影响设备精度等情况。
           8、为了保证设备既美观,又实用,在涨紧装置设计中,浓缩段采用机械人工涨紧形式,通过调节螺杆来达到滤带的涨紧目的,压滤脱水段采用可调压式气动涨紧装置,辊筒两端均设有气缸,上、下滤带涨紧的四只气缸均由气控阀控制,并设有同步机构保证同步工作,根据用户对泥饼含水率的要求通过调压阀来调整涨紧力的大小。
           9、所有紧固件,接液盘,侧板均采用不锈钢材质、可拆卸式封板,提高设备的防腐性能及便于清洗。
           10、轴承座采用特别设计的密封技术,保证轴承处于无水工作状态。名牌优质双列调心滚柱轴承,保证轴承使用寿命。
           11、冲洗装置采用专门设计的扇形出水自清洁喷嘴,使网带自净力提高50%。全封阀式结构,防止冲洗水飞溅。
           12、气缸采用无给油铝合金气缸、不锈钢活塞杆及拉杆,无需给油润滑,缸体抗腐力强。
           13、传动机构采用轴装式无级调速电机减速机,质量可靠,调速方便,无传动误差,并具有过载、过热自动保护功能。
           14、可调式卸料装置,刮泥扳刀刃沿卸料辊直径的切线方向紧贴辊筒,刮泥扳与滤带的紧贴程度可通过弹簧的拉伸量调节,达到有效刮去部分粘在滤带上的物料。
           15、电气元件采用著名生产商的产品,质量可靠,外形美观。
    二、DY型污泥浓缩脱水一体机工作原理:
           通过污泥变流量泵泥浆首先进入混凝给料系统,同时释放后的絮凝剂在变流量药剂泵的作用下也进入系统内然后通过管式水中造粒使污泥与絮凝剂进行充分混合,根据污泥性能调节絮凝剂和污泥混合比,使污泥达到最佳凝聚状态,然后进入带式浓缩机,在快速排水机构的作用下,大量的水快速通过网带被滤除,浓缩后的污泥被卸泥装置下到脱水机上重力脱水段,大部分游离水在重力作用下通过网带被滤除,因游离水的分离网带很快被自由状污泥覆盖,上层形成“水池”现象,同时网带向前运行将污泥翻转至下网带重力脱水段,“水池”被翻转到下网带,在重力作用下将原形成的“水池”通过网带被滤除,随着网带的运行污泥进入揳形预压脱水段,污泥在“揳”性挤压段中一方面使污泥平整,另一方面污泥受到轻度挤压开始进行预压脱水。接着进入S形压力脱水段,污泥在S形压力脱水段中被夹在上、下两层滤带中间经若干个由大到小的辊筒反复挤压剪切。污泥在挤压力和剪切力作用下逐步脱水,形成滤饼。接着通过卸料装置将滤饼从滤带上剥离下来,最后用大于0.5MPa的清水对各滤带进行自动清洗达到滤带再生目的。整个污泥脱水工作全部完成。该设备为24小时连续运行。
    三、DY型污泥浓缩脱水一体机主要构成:
           1、1#--7#脱水辊筒(大小及排列经计算机优化设计。采用Q235表面高防腐,其中6#主传动辊外圆包氯丁橡胶,所有辊筒均校平衡):7套
           2、托辊、导辊、卸料辊、张紧辊(采用Q235材质,其中浓缩机主传动辊外圆包氯丁橡胶,所有辊筒均校平衡)、调偏辊(Q235材质制作、加工后包氯丁橡胶,并校平衡):13套
           3、异向流管道混凝水中造粒器(过流部分材质AISI304):1套
           4、上、下清洗装置:3件
           5、重力布料框:1套
           6、刮泥板(增强型聚丙烯):3件
           7、无级调速主传动装置:2套
           8、跑偏信号发生器(信号源为自光源红外线探头):1套
           9、滤带超偏报警自动停车系统(信号源为自光源红外线探头):1套
           10、无接头滤带(白色聚脂网,使用寿命在5000小时以上):3条
           11、上、下接液盘(不锈钢AISI304):3套
           12、机架(Q235材质):1套
           13、气控系统(铝合金气缸、不锈钢拉杆、活塞杆):1套
           14、电控系统:1套
           15、紧固件及侧板(不锈钢AISI304):全套
           16、紧急停车控制按钮:2只
    四、DY型带式污泥浓缩脱水一体机主要技术参数:
    名称 单位 特性
    脱水机形式   带式浓缩脱水一体机
    滤带宽度 mm 400-2000
    滤带设计寿命 Hr >5000
    机械密封设计寿命   15000
    轴承形式   双列滚柱调心轴承
    滤带涨紧机构形式   气动涨紧机构
    滤带纠偏机构形式   气压纠偏机构
    驱动机构形式   轴装式直接驱动
    调速机构形式   无级调速
    调速范围 m/min 浓缩机2-10   脱水机0.4-2
    滤带   100%聚脂
    机架   Q235方管
    滤液收集槽   AISI304
    压力滚子   Q235
    驱动滚子   Q235外包6mm氯丁橡胶
    紧固件、地脚螺栓   AISI304
    性能    
    处理能力 KgDr/hr 100
    水力负荷 m3/hr ≥20.0
    冲洗耗水量 m3/hr 6.0
    冲洗水压力 MPa 0.50
    工作环境(温、湿度)   -10℃-50℃  >95%
    进泥含水率 % ≥0.8
    泥饼含水率 % ≤80
    噪声 dB(A) <80