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    一、设备描述:
           作为一种新型喷淋吸收设备已在废气净化中得到广泛应用。它将硫化床的概念发展到汽液传质设备中,使喷淋塔中的填料处于流化状态,因而使传质过程能够得到强化。他的特点是:气速高,处理能力大,塔的重量轻,汽液分布比较均匀,不易被固体及黏性物料堵塞。特别是由于塔内湍动强烈,故质量及能量传递得以强化,因而能够较大地缩小塔径,降低塔高。该塔处理风量较大,空塔气速1.5~6.0m/s,喷淋密度20~110m3/(m2·h),压力损失1500~3800Pa,洗涤塔的除雾装置采用旋流板除雾器,通过使气体通过塔板产生旋转运动,利用离心力的作用将雾沫除下,其除雾效率可达98%-99%,而且结构简单压降较小。
    二、对应处理气体:
           对于各种腐蚀性气体净化处理效果明显,能有效去除氯化氢气体(HCl)、氟化氢气体(HF)、氨气(NH3)、硫酸雾(H2SO4)、铬酸雾(CrO3)、氰氢酸气体(HCN)、碱蒸气(NaOH)、硫化氢气体(H2S)、福尔马林(HCHO)等水溶性气体。我公司自主研发的洗涤塔塔净化效率高、操作管理简单、使用寿命长。净化处理后的酸碱废气排放达到国家排放标准。
    ① 含铬废气
           需采用过滤回收预处理和湿式喷淋深度处理相结合的方式。利用网格式铬酸雾回收装置可初步回收员废气中60%-80%的铬酸,考虑到达标排放,后续还需配合喷淋吸收净化。通过亚硫酸溶液可使剧毒性六价铬还原为毒性较低的三价铬:H2CrO7+3Na2SO3+3H2SO4→Cr2(SO4)3+3NaSO4+4H2O
    ② 氮氧化物(NOX)
           硝酸溶液具有强氧化性和不稳定性,其氧化物形态多样,对其净化需结合其还原剂的作用,将其反应生成稳定的N2。
           2NO+O2→2NO2
           2Na2S2O3+NO2+2 NaOH→2N2↑+4 Na2SO4+2H2O
    ③ 酸碱性废气的处理
           由于此类废气水溶性极好,极易被水吸收,所以此类废气采用吸收法可以达到很好的去除效果。酸性废气采用碱液吸收,碱性气体采用酸液吸收。例如:硫酸废气可用氢氧化钠溶液或氨水进行中和吸收处理,含氨废气可用水直接吸收生成氨水。反应式如下:
           H2SO4+2NaOH→Na2SO4+2H2O
           NH3+H2O→NH3·H2O
    ④ 含氰废气的处理
           有加入抑雾剂或采用吸收法处理两种方法。但由于抑雾剂的使用,可能影响水洗性以及影响后续工艺导致电镀效果不好而使用不多。由于氰化氢可被多种物质吸收,故目前最普遍的做法是采用湿法吸收含氰废气。氰化物废气可用1.5%氢氧化钠和次氯酸钠溶液吸收。采用次氯酸钠水溶液作吸收液时,应用氢氧化钠调节吸收液PH保持在弱碱性状态,用一般喷淋塔吸收,净化效率可达90%以上,处理后生成产物为氮气、二氧化碳和氯化钠。其反应方程式如下:
           2NaClO+CN→CO2+N2+2NaCl
    ⑤ 含氟废气
           可采用吸收法(湿式)和吸附法(干式)。吸附法为物理吸附,一般的吸附剂不太容易较好的吸附HF,且吸附剂价格高昂、易饱和、运行费用高等缺点,极少得到市场的广泛应用。
    吸收法是利用碱性溶液作为吸收剂,通过气液接触,传质反应来吸收氟化物。通关一定条件的控制,还可以生成有经济效益的副产品氟硅酸(冰晶石)。主要原理基于氟化氢溶于水的特性,二是基于酸碱中和原理。吸收法的优点在于净化设备体积小,净化效率稳定,投资和运行费用低,常用Ca(OH)2吸收HF。
           2HF+ Ca(OH)2→CaF2+H2O
    三、安装注意事项:
           1、湍流塔喷淋设备主体、水泵、风机建议安装在混凝土基础上,设备采用膨胀螺栓固定。
           2、如果设备安装和工作在室外的,冬季气温降低时应考虑设备底部水箱做防冻处理。
           3、设备水箱有液位标记,使用前务必按液位标记注入吸收液。使用过程中应注意及时补充吸收液。
           4、使用时应先开循环水泵,再开动鼓风机,停机时应先停鼓风机1-2分钟后,再停循环水泵。
           5、根据使用情况定期检查设备水箱内液体深度及排气口气体净化程度,应根据设备运行情况及时更换底部水池中的吸收液。
           6、本设备一年半至二年应做一次检修,检查盘状喷淋管和填料的填塞情况,并对其进行清洗。
    四、结构描述:
           本设备分单塔体和双塔体。采用圆形塔体,用法兰分段联接而成。具体由贮液箱、塔体、进风段、喷淋层、填料层、旋流除雾层、观检窗、出风口等组成。
    五、设备适用范围:
           炼油厂、橡胶厂、皮革厂、印刷厂、化工厂、中西药厂、金属铸造厂、塑料再生厂、喷涂溶剂、食品加工厂、肉类加工厂、屠宰场、家禽饲料场、造纸厂、污水处理厂、垃圾转运站等有机和无机物废气净化处理。
    六、性能规格参数表:
    设备型号 规格  
    (mm)
    设计 风量   
      (m3/h)
    风机功率
     (KW)
     全压
    (Pa)
     循环液泵
     (N=KW)
     循环液泵
    (Q=m3/h)
    循环液泵
    (H=m)
    BHF/650 Φ650×H3000 1500 1.1 290 1.1 6.3 15-20
    BHF/800 Φ800×H3100 3000 1.1 390 1.5 12.5 15-20
    BHF/1000 Φ1000×H3600 6000 2.2 490 2.2 15 15-20
    BHF/1200 Φ1200×H3900 7500 4.0 800 4 25 20-25
    BHF/1400 Φ1400×H4200 10000 5.5 1200 4 30 20-25
    BHF/1600 Φ1600×H4200 15000 7.5 800 5.5 35 20-25
    BHF/2000 Φ2000×H4500 20000 11 1000 11 60 25-30
    BHF/2400 Φ2400×H4800 24000 15 1000 11 80 25-30
    BHF/3000 Φ3000×H4800 30000 18.5 600 15 100 25-30
    BHF/3500 Φ3500×H5500 35000 30 1000 15 100 25-30
    NaOH液体浓度 2-6% 建议 5%  
    工作温度 0-50℃ 建议 25℃  
    滤料层深度 400-600mm 标配 500mm  
    含氰废气 设计流速 0.3-0.6m/s 停留时间 8-10m/s 单级净化效率 95-97% 25-32℃
    含铬废气 设计流速 0.3-0.6m/s 停留时间 9-12m/s 单级净化效率 92-95% 25-32℃
    含氨废气 设计流速 0.3-0.6m/s 停留时间 8-10m/s 单级净化效率 95-98% 25-32℃
    含酸雾废气 设计流速 1m/s 停留时间 5-6m/s 单级净化效率 95-97% 25-32℃
    含NOX废气 设计流速 0.3-0.6m/s 停留时间 8-10m/s 单级净化效率 95-96% 25-32℃
    含H2s,废气 设计流速 0.3-0.6m/s 停留时间 8-10m/s 单级净化效率 92-97% 25-32℃
    设备材质 Q235+内衬FRP、Q235+内衬PO、PP、FRP、SS304、SS316L
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    七、使用现场运行图片: